Lai sasniegtu šo mērķi, šī pieeja balstās uz pārbaudītām metodēm un instrumentiem. Redzamības zonā: izmaksu, termiņu un sniegtā pakalpojuma kvalitātes uzlabošana.
Procesi šajās darbības jomās parasti ir sarežģīti un ir svarīgu optimizāciju avots.
Cilvēka iejaukšanās šeit ir vissvarīgākā. Faktiski, atšķirībā no rūpnieciskiem procesiem, kuros izmanto ražošanas mašīnas, šīm profesijām ražotāji ir paši līdzstrādnieki. Vēl viena ievērojama atšķirība ir attiecīgo plūsmu tipoloģija. Tās būtībā ir informācijas plūsmas, atšķirībā no fiziskām plūsmām, kad runa ir par ražotu produktu ražošanu.
Dažreiz iespaidīgs produktivitātes pieaugums
Noliekot līdzenus administratīvos procesus, tiek atklāti efektivitātes avoti: visu veidu atkritumi, saskarne starp bloķēšanas pakalpojumiem (starpdienestu nodalīšana ir klasisks neefektivitātes avots.), Sašaurinājumi, neesoši mērķi. …
Šādas pieejas rezultāti ir ļoti pārsteidzoši attiecībā uz šīm specifiskajām plūsmām, kas raksturīgas terciārajām darbībām. Metodiski turpinot un izņemot Lean ražošanai dārgo instrumentu komplektu (diagrammas, VSM kartēšana utt.), Organizācija iegūst kvalitāti un atsaucību, vienlaikus samazinot izmaksas.
Bet esiet piesardzīgs, nepietiek tikai paļauties tikai uz populāriem rīkiem, piemēram, 5, bet pieņemt strukturētu pieeju, nosakot precīzu, kvantitatīvu mērķi. Uz slavenā kaizena fona, jo veiktie uzlabojumi netika piemēroti vienreiz un uz visiem laikiem, bet ir daļa no nepārtrauktas uzlabošanas cikla.
